案例研究

为了增加销售额,希望扩大可处理原料的范围!
通过失重式喂料机实现难以处理的原料的高精度喂料

行业:
塑料受托加工厂商 V公司

部门:
生产管理部门

背景

塑料受托加工厂商V公司的主要业务是塑料的注塑成型,拥有在原料中加入很多种添加剂的生产线。为了进一步增加销售额,V公司制定了扩大可处理原料范围的方针。

课题

现有的喂料机无法解决原料种类的增加、难处理原料的问题

为了加大可处理原料的范围,目前正在开展新产品的生产试验,但是,目前使用的喂料机存在喂料精度方面的问题。
“本公司的原料喂料采用的是体积式喂料机。采用体积式喂料机的原因是,这种产品价格低廉,引进负担较小,但是,钛白粉、碳酸钙等的新原料具有粘附性高、或者容易压实的特点,会附着到螺杆上,或者引起架桥问题,导致喂料量产生波动”(现场作业人员)
体积式喂料机在喂料时,螺杆的转数是固定的。但是,原料料斗内的原料自重、粉体压力一直在发生变化,在螺杆转数固定的情况下,喂料量会发生变化。而且,没有根据重量和压力的变化控制转速的机制。从装置的特性角度来说,无法避免喂料量精度恶化的问题。

原料的切换需要频繁停止生产线的运行

除了喂料精度之外,还存在生产效率低下的问题。随着原料种类的增加,原料的切换频率增加,需要频繁停止生产线的运行。切换原料时,为了确认喂料机的喂料量,需要多次进行校准采样作业。这项工作非常耗时,在此期间,生产线一直处于停止状态。减少切换频率需要根据原料种类建设新的生产线,但是,由于工厂的空闲空间受限,无法新建生产线。基于上述原因,V公司开始考虑更换喂料机,并开始收集信息。

课题的关键


为了增加销售额,希望扩大可处理原料的范围,但是,正在运行的体积式喂料机发生了如下的课题

  • 处理难度较大的原料无法保证喂料精度

  • 随着原料种类的增加,原料切换时的生产线停止频率增加

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