案例研究
不使用垂直搅拌器每年带来了912万元的收益
行业:
树脂加工厂A公司
部门:
生产技术部
背景
A公司主要从事用于车载零部件的树脂复合材料的受托加工业务。由于该公司可以灵活应对多品种小批量的生产需求，订单不断增加。因此决定建设新工厂。但是，生产技术部提出了喂料机方面的问题。
课题
由于满足多品种小批量的需求和喂料异常，导致工厂的生产效率下降
生产技术部指出，目前A公司在生产线上使用的喂料机使用起来非常不方便。喂料机共有4台，其中两台主要用于粉体喂料的设备问题比较大。
针对这一问题，生产技术部的S先生表示：
“为了满足多品种小批量订单的需求，需要根据所使用原料的不同更换喂料机的选配件。当然，在更换选配件的过程中，生产线需要停产。更换频率不断增加是导致生产效率明显下降的主要原因之一。”（S先生）
除了选配件更换频繁之外，在结构方面也存在问题。A公司引进的喂料机采用了下方变窄的通用失重式料斗结构。因此，原料在料斗内部容易出现架桥现象，经常出现喂料异常，造成生产线的停产。
垂直搅拌器是他们生产线的瓶颈
为了解决原料架桥的问题可以安装选配的垂直搅拌器。但是垂直搅拌器价格昂贵，而且存在维护性非常差的缺点。
“垂直搅拌器的重量高达几十千克，拆卸时必须由两名作业人员一起配合操作。而且清除原料也很麻烦，和不使用垂直搅拌器选配件的状态相比，大概需要花费一倍以上的时间。”（S先生）
这些垂直搅拌器选配件的安装和拆卸对作业人员的负担较大，一旦某个步骤出现错误，甚至还有发生工伤事故的风险。
生产技术部很久以前就开始考虑在建设新工厂的时候想办法解决喂料机的问题。为此，生产技术部的成员在提出关于喂料机问题的同时，决定尽快收集解决这一问题的信息。
课题的关键
为了满足多品种小批量订单的需求，需要根据所使用原料的不同更换喂料机的选配件
受到通用失重式偏心料斗结构的影响，发生因喂料异常导致生产线停产的问题
维护性非常差，作业人员的负担较大，且存在很大的引发工伤事故的风险
