案例研究

虽然从事人造肉生产业务,但离理想的风味和口感还相差甚远…

行业:
食品厂商 C公司

部门:
生产技术部

利用失重式喂料机向挤出机高精度地输送原料是保证质量稳定的关键!

背景

作为SDGs(消除饥饿)举措的一个组成部分,食品厂商C公司一直致力于人造肉和加工食品的开发工作。因此,尝试从其他公司采购人造肉原料进行商业化生产,但总是无法取得成功。最近决定自行生产人造肉原料,但遇到了意想不到的课题。

课题

在量产过程中,无论如何也无法再现研发阶段创造出的风味和口感…

以前是从其他公司采购人造肉的原料,但无论如何也无法制作出理想的风味和口感,无法实现商业化生产。

因此,现在决定由自己生产原料和制造产品,并着手开始开发工作。但在研究阶段可以成功制作出符合预期的风味和口感,却在量产生产线进行试制时,无法再现稳定的风味和口感。

试制时,C公司使用的是糕点部门使用的挤出机和体积式喂料机等的制造设备。体积式喂料机需要根据螺杆的旋转速度,对喂料量进行多次采样,非常耗时耗力。

针对在这种情况下发现的课题,生产技术部的主任工程师A先生做出了如下的说明:

“获得稳定的风味和口感,必须以准确的重量连续供应原料。即使出现微量的误差,也会导致风味和口感发生变化,而且,在试制时不满足质量标准,出现了不合格品,如何提高精度是目前所面临的课题。”

也就是说,体积式喂料机无论如何注意,都无法提高精度。A先生和生产技术部的同事正在积极探索保证人造肉原料风味、口感和质量稳定的方法。

课题的关键

  • 量产生产线无法再现研究部门创造出的风味和口感

  • 体积式喂料机的运行需要固定的速度,除繁琐的设置之外,还存在精度低,质量出现波动的问题

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