案例研究

喂料机的预混合工序成为生产线的瓶颈…
通过可单独供给微量添加剂的失重式喂料机解决现场的课题

行业:
树脂厂商 W公司

部门:
制造部门

Woman manipulating a machine

解決的关键

  • 使用久保田的“微量NX喂料机”,不再需要预混合工序

  • 即使是微量的流量,通过失重式喂料机也可以实现高精度、稳定的喂料

解决

通过采用支持微量添加剂的失重式喂料机,不再需要预混合工序

制造部门决定让全体成员收集信息,解决所存在的课题。其中,有一天一名员工见到了日本的同行业人士,就目前W公司所存在的预混合工序的课题向他进行了咨询,结果得到了“目前在日本几乎没有进行预混合的公司”。

“该成员听到这个答复觉得非常吃惊。确实,如果是普通的混合,采用失重式喂料机可以节省预混合工序。但是,我们正在苦恼的是喂料量极微量的情况。所以,我们一直以为,没有在微量流量下,也能进行高精度、稳定送料的失重式喂料机。”(A先生)

在向该同行业人士进一步了解详细情况后,得到了久保田的“微量NX喂料机”可以支持微量流量的信息。该成员决定赶紧向久保田咨询,向主管人员了解详细情况。

“微量NX喂料机”属于失重式,但具有可以单独提供微量添加剂的特点。因此,可以省掉预混合工序。

此外还了解到,该产品配置了三个高精度数字式称重传感器,并为了防止风对喂料精度带来不良影响,将装置收纳到防风罩内,采用了各种优化措施。通过上述优化措施,可以在维持高喂料精度的同时,涵盖10mL至10L/h的流量范围。

此外,料斗部分采用了上窄下宽的逆锥形结构,确保原料可以顺利流动。因此,完美地解决了原料的架桥问题,可以向螺杆稳定地填充原料。

生产效率和精度都得到了提高

在详细了解“微量NX喂料机”的特性后,发现可以解决我们所面临的课题。这样的话,在保持微量配料所不可或缺的高精度的同时,可以提高生产效率,这种期望慢慢变成了信心。”(现场作业人员)

制造部决定马上把原料送到久保田的测试中心,进行喂料测试。根据该测试报告的结果,审批在公司内部得以顺利通过,决定马上引进。

引进“微量NX喂料机”后,W公司不再有预混合工序,大幅提升了生产效率,解决了处于疲弊状态的生产现场的问题。几乎没有再出现不良品损失,在不扩建生产线和工厂的情况下,充分保证了增产部分的产能。

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