案例研究
喂料机的预混合工序成为生产线的瓶颈…
通过可单独供给微量添加剂的失重式喂料机解决现场的课题
行业:
树脂厂商 W公司
部门:
制造部门
背景
随着汽车产业的发展，W公司的汽车用高性能树脂复合材料的生产委托接踵而至。但是，另一方面，由于生产量和相关原料种类的增加，生产现场逐渐呈现疲弊状态。为了解决目前存在的问题，制造部门开始着手开展旨在全面提高生产效率的工作。
课题
在喂料机的预混合工序接连发生人为失误
制造部门的负责人A先生及时与作业人员会谈，并听取了作业人员的意见。结果发现，目前采用的喂料机的预混合工序是提高生产效率所面临的重大瓶颈。
具体来说，因为产生了事先计量所使用的微量添加剂，并进行混合的作业。
“高性能树脂使用了很多种添加剂，而且其混合率较低，只有百分之0.1至百分之几，属于极微量的添加量。此外，抗氧化剂、润滑剂、蜡等添加剂具有很高的易附着性和架桥性，大部分属于“很难处理”的原料。基于这些原因，目前使用的喂料机无法保证喂料精度。因此，需要作业人员手工计量后，进行添加剂的混合，然后将材料投入喂料机，工艺流程中包含这种非常繁琐的工序”（现场作业人员）
预混合工序会致不良品的出现以及全面返工
课题的关键
发现喂料机的预混合工序出现了两个问题
生产效率低下：在人手不足的情况下，产生作业人员需要手工作业混合添加剂的作业
发生不良品损失：由于混合是手工作业，接连发生计量失误和投料失误等问题
