由原料特性引起的送料机供给问题讲解

送料机供给具有特殊特性的原料时,有时会发生各种各样的问题。
此次就具有代表性的问题进行说明。

由原料特性引起的问题以

  1. 架桥
  2. 凹陷空洞
  3. 冲料

(1) 架桥

粉体粒子之间在料斗排出口形成拱桥而堵塞,粉体不能从排出口排出的现象被叫作「架桥」。如图所示,只有排出口正上方附近的粉体被排出,这之上的粉体不能被排出。这样的话由于原料不能流到螺杆或传送带等排出机构,无论马达怎么转原料也不能被排出。

(2) 凹陷空洞

料斗内壁附近的粉体由于粉体压力将粉体往内壁挤压,粉体粒子与壁面的摩擦力变大而滑动困难。因此如图所示只有排出口正上方的粉体被先排出,此排出层周边上部的粉体层接着溃散、流下。这样粉体的排出层周围的粉体固定层比较牢固不能溃散时,粉体停止排出形成如图所示的空洞叫作凹陷空洞。即使粉体未完全停止有一定程度排出,也会在料斗角落形成残留层。由于新的原料不能进入残留层进行替换该处的原料,这样就形成固化层,根据原料不同有时会产生变质。

粘附性强、安息角大、松装/固装比重比值大的原料特别容易发生架桥或凹陷空洞。另外粉碎品等原料之间容易连在一起的形状的原料也被确认常有架桥或凹陷空洞。易发生架桥・凹陷空洞的原料特性统称为「架桥性」。

(3) 冲料

冲料性是指粉体的易发生喷流性。也就是空气与原料易混合,混有空气的原料犹如液体一样流动。在约100cc的透明容器里装入大约一半的原料,从摇动容器时原料的样子来判断。如果原料表面像液体一样有波浪晃动则被叫作冲料性高。冲料性高的原料,会发生如下问题。

  1. 从料斗上部投入原料时,原料穿过螺杆・排出筒无法停止喷出。冲料性特别高的原料,不只是初次投料时,追加投料时也会发生喷出。
  2. 根据以上所述,追加投料时锁定运转后的运转易紊乱,另外锁定运转中原料被多供给。
  3. 螺杆的充满率不稳定,供给精度差。
  4. 从料斗上部投入原料时,排除混进的空气需花费较长时间。
  5. MV值与能力的关系不呈线性。

总结

由原料特性引起的问题比较麻烦。但是,如果能事先切实把握好其信息,通过选定合适的机型・螺杆・选配件等,就能避开这些问题。久保田有超过35年的送料机制造・销售实绩和在FTC的测试实绩。即使处理困难的原料也可以运用长期积累的技术以及知识、经验实现供给。

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