螺杆的种类与特长

选择合适的螺杆对送料机高精度顺利运转很重要。在此就螺杆种类以及各自使用场合进行说明。

1. 「选择部件」是什么？
2. 螺杆
3. 单螺杆
4. 双螺杆

(1) 选择部件

送料机构成部件中，根据供给原料的特性以及流量必须变更的部件叫作『选择部件』。

依机种选择部件的种类

未选定合适的部件则有可能导致能力・精度达不到或造成部件破损。本次就其中螺杆式送料机选择配件的种类与特点进行说明。
※以下记述的原料与部件的适配性，也有很多例外的请注意。

(2) 螺杆

螺杆是螺杆式送料机的最重要选择部件。原料是从螺杆送出后落下，螺杆送出时的动向会很大程度影响流量・精度。由于能否选择合适的螺杆关系到送料机性能是否稳定，所以选定螺杆的知识显示了送料机厂家的技术力量。
送料机通过螺杆的转动，螺片把原料往前推送的搬送机构。送料机有1根螺杆搬送的单螺杆送料机和2根螺杆搬送的双螺杆送料机。单螺杆・双螺杆的共通注意点如下。

• 螺杆表面与原料不形成良好滑动，原料则会在螺杆上粘附・共转导致搬送不良。
  此时，可提高螺杆表面抛光度，使螺杆表面光滑。
• 螺杆转速快，并且相对于外径螺距太大时，螺片会把原料往外弹，原料对螺杆的充满率较低。
• 螺杆与原料随时摩擦，加上剪切力则对易变质・变性原料不好。（例：玻纤（以下GF）等捆束纤维、低融点材料）
• 螺杆与排出筒间保持合适的间距。间距太小时可能发生螺杆与排出筒间卡料、异音・损伤・折断。间距太大时间距部分的原料可能结成块状落下、精度变差。

单螺杆与双螺杆的特征比较

(3) 单螺杆

用1根螺杆供料的最简单结构。单螺杆也分几种。

种类	形状	特征	对象机型	耐付着性原料	耐冲料性原料
BS型 ※BS：片状螺杆		在轴外周配置板状螺片的螺杆。用于颗粒或GF等无粘附性的原料。 【优点】 推送原料的螺片面积大，可大流量供给。另外还可抑制冲料，虽然此效果不算最好。 【缺点】 由于粘附性・凝集性高的粉体会在螺片表面逐渐粘附增多，所以不适用。最坏的情况会在叶片间粘付原料填满螺杆沟槽无法送料。	NX-S   CE-S   BW-○○-2,4   CE-M	✕	△
OS型 ※OS：空心螺杆		弹簧状中间空心螺杆。 【优点】 空心螺杆刚性低，像弹簧一样性状可以稍微变化，粘附性・凝集性高的粉体粘附后可以再掉落保证供给。 【缺点】 NX以外的机型有中心轴，中心轴与螺杆间原料粘附导致供给能力大幅下降的情况也有。	NX-S   CE-S   BW-○○-2,4   CE-M	○	✕
OS型 （边缘削角）		螺杆边缘单侧（上流侧）削角为锐角的OS螺杆。 【优点】 由于通常的OS螺杆在螺杆外周平面推擦，把原料往排出筒内壁挤压。挤压同时原料不断粘附到一定限度，原料失去推送空间，马达扭矩增大，最坏的情况导致螺杆折断。此为防止出现上述情况的构造。	CE-M	○	✕

(4) 双螺杆

用2根螺杆推送原料的构造。最大的特点是加与了通过螺杆之间相互咬合强制把螺杆上粘附的粉自然擦落的自清洁功能。

种类	形状	特点	对象机型	耐付着性原料	耐冲料性原料
MS型 ※相互咬合型		圆弧状螺沟的螺杆间相互咬合构造的螺杆。 【优点】 由于小间距且相互咬合，可以擦落对方螺沟的原料，自清洁性能较高。同时由于间距小，冲料抑制力也较高。 【缺点】 由于颗粒等粒径大的原料会卡在螺杆之间，因此不能使用。	NX-T   CE-W   CE-T	○	○
PS型 ※颗粒用		窄板状的螺片卷出的构造的螺杆。 【优点】 螺杆间相互离开，颗粒不会卡住。用于粘附性低的原料。 【缺点】 由于螺片推送原料面积小，如果不是颗粒样的粒径大的原料则供给能力显著降低。	NX-T   CE-W   CE-T(BSP型)   BW-○○-3,5	✕	✕
FS型 ※纤维用		板状螺片卷出，螺杆间距比PS型小的构造。 【优点】由于比PS型面积大的螺片推送，不对纤维施加剪切力便能推送（FS○-S以外）。依螺杆类型有相互咬合型，树脂粉或颗粒也可以使用。 【缺点】因为颗粒等粒径大的原料会卡住，不适用此类原料。	NX-T   CE-W   CE-T(BS型)   BW-○○-3,5	△	✕

总结

久保田有丰富的粉体技术信息。在拥有超过10000件粉体测试的实绩・经验基础上，选定最适合原料以及其性状・特性的螺杆，客户能安心使用。